PPI09 Assignment 09 Ovelha Crazyboi

Chegada a recta final da realização de objectos no "SL", é proposto aos alunos, durante as próximas semanas, a criação (e/ou animação) de objectos como forma de demonstrar o apreendido ao longo do semestre.

Máquina de limpeza a jacto

O primeiro "sub-projecto" ao qual me didiquei, foi à construção no SL da seguinte máquina de limpeza a jacto da marca Rösler representada na figura 1.

Figura 1 - Máquina de limpeza a jacto

(Para mais informações consultar o seguinte link externo [1])

Transportador de rolos

Comecei por desenvolver o seguinte transportador de rolos ("roler transporter" – em inglês), com base no tapete desenvolvido no trabalho 8 e em alguma informação recolhida na internet:

Figura 2 - Rotação por meio de correia

Figura 3 - Motor

Figura 4 - Tapete de rolos

Segue a lista de passos realizados para a construção do tapete:

- Motor que permitirá a rotação dos rolos por meio de uma correia de ligação a todos os rolos (Figura 5);

- Caixa de controlo (ON/OFF) para a rotação dos rolos, com script de abertura e feche da porta (figura 6);

- Calha para fios eléctricos de ligação entre a caixa de controlo e o motor (Figura 7);

- Animação e multiplicação de um rolo, constituído pela base, tampão e encaixe. Atribuição de textura ao rolo (Figura 9);

Figura 5 - Construção do motor

Figura 6 - Motor construído

Figura 7 - Caixa de controlo

Figura 8 - Tapate construído

Figura 9 - Rolos

Cabine de limpeza a jacto

Uma vez obtido o tapede de rolos que transporta matéria semi-acabada para a limpeza a jacto, é necessário criar a cabine de limpeza. A galeria seguinte mostra os procedimentos adoptados para tal construção:

Figura 10 - Inicio da construção

Figura 11 - Ligação da cabine de limpeza ao tapete de rolos

Figura 12 - Parte superior da cabine (tubagens)

Figura 13 - Ripas à entrada da cabine

Figura 14 - Inserção dos motores no tapete de rolos

Figura 15 - Resultado final

Gama de empilhadoras

O segundo "sub-projecto" para este último trabalho consiste na criação de uma gama de empilhadoras.

Todas as empilhadoras criadas tiveram por base modelos reais da marca CRR (disponíveis em: http://www.crr.com.br/emp.htm).

Guincho

Figura 16 - Guincho original

A seguinte galeria mostra o progresso de construção do guincho, tendo em conta as medidas originais do modelo real (disponíveis para consulta no site acima referido):

Figura 17 - Construção da base do guincho

Figura 18 - Detalhe na construção

Figura 19 - Base da estrutura concluída

Figura 20 - Guincho movel

Figura 21 - Roldana

Figura 22 - Vista geral

Figura 23 - Construção das argolas

Figura 24 - Argolas em cadeias

Figura 25 - Resultado final

Entornador de tambor

Figura 26 - Entornador de tambor original

Embora parecido à empilhadeira anterior, este entronador de tambor apresenta alguma diferenças:

- Maior espaçamento entre garfos (comprimento total = 870mm); - Alterações da estrutura móvel: adaptação ao tambor.

A seguinte galeria mostra a evolução do processo de construção até à sua concretização.

Figura 27 - Alargamento dos garfos

Figura 28 - Construção do tambor

Figura 29 - Fecho do tambor

Figura 30 - Guincho movel

Garfo Regulável

Figura 31 - Modelo original da empilhadora de garfo regulável

Com base nas empilhadoras anteriormente construídas, realizou-se o garfo regulável. Contudo, este modelo apresenta alguns factores que divergem dos anteriores: - Comprimento total = 1500 milímetros; - Largura total = 940 milímetros.

A galeria seguinte demonstra a realização da tarefa de construção desta empilhadora.

Figura 32 - Alterações ao modelo inicial

Figura 33 - Construção da placa móvel

Figura 33 - Construção das pás

Figura 34 - Resultado final

Plataforma

Figura 35 - Fotografia da plataforma real

As diferenças desta, para as restantes empilhadeiras são: - Altura: mais baixa; - Comprimento total: 1400 milímetros; - Largura total: 635 milímetros.

A plataforma movível também tem especificações quanto ao seu comprimento e largura sendo que tem 1000 e 545 milímetros respectivamente. Assim sendo construiu-se o modelo no SL para a plataforma:

Figura 36 - Diminuição do comprimento do veio e componentes associados

Figura 37 - Preparação para a colocação da plataforma

Figura 38 - Resultado final da plataforma